陶瓷上釉，陶瓷是怎么上釉啊

本文目录一览

1，陶瓷是怎么上釉啊
2，陶瓷上釉是什么意思
3，瓷砖上釉是什么意思
4，陶瓷是怎么上釉啊
5，釉中釉上釉下分别有什么区别呢
6，关于陶瓷上釉方法
7，陶瓷上釉要注意什么

1，陶瓷是怎么上釉啊

浇釉，淋釉，蘸釉，吹釉等。

陶瓷是怎么上釉啊

2，陶瓷上釉是什么意思

就是在陶瓷素坯上面施一层釉水使其光滑光亮。大体分色釉和透明釉。上透明釉便是白色，上色釉就是有颜色的啦

陶瓷上釉是什么意思

3，瓷砖上釉是什么意思

了解瓷砖的生产过程，就知道什么是上釉了。瓷砖根据是否上釉可分为秞面砖和通体砖两种。秞面砖的生产程序如下：各种原料（高岭土、长石等等）经过球磨机加工形成泥浆，经喷粉后变成粉末状材料即泥粉。泥粉经过成型压机压制，形成瓷砖坯体。坯体经过初步烘干后，进入施秞工序，施秞后进入高温窑炉烧成，大概需50分钟左右，成品秞面砖就生产出来了。你说的上釉，实际就是指坯体施秞这么一个工序。通体砖制造程序在泥粉压机成型之前是一样的，但一般不上秞，进窑炉烧成后，再进过抛光机加工就成为通体抛光砖一般来讲，施秞砖以陶质居多，通体砖以瓷质多，后者致密度高，吸水率低。

瓷砖经过二次烧制第一次为定型，第二次为上釉。

瓷砖上釉是什么意思

4，陶瓷是怎么上釉啊

浇釉，淋釉，蘸釉，吹釉等。瓷器是一种由瓷石、高岭土等组成，外表施有釉或彩绘的物器。瓷器的成形要通过在窑内经过高温（约1280℃–1400℃）烧制，最早出现于商代中晚期，瓷器表面的釉色会因为温度的不同从而发生各种化学变化。烧结的瓷器胎一般仅含3%不到的铁元素，且不透水，因其较为低廉的成本和耐磨不透水的特性广为世界各地的民众所使用。原料纯净度高的瓷器，在相互碰撞时，会发出类似金属相撞的清脆声音。高级瓷器拥有远高于一般瓷器的制作工艺难度，因此在古代皇室中也不乏精美瓷器的收藏。

1、釉料中高温分解物含量高；釉料始熔温度偏低，玻化过早；釉熔体粘度太高或者表面张力过大，对釉层内的气体逸散起阻碍作用。2、釉浆过细、过稠，有机物腐烂发酵；杂质混入。3、施釉时坯体过干过热。釉浆搅拌不均匀，颗粒沉淀，表面水分多；4、速烧温度低5、烧成温度偏低

5，釉中釉上釉下分别有什么区别呢

凑巧，以前回答过类似问题，简单修改一下，搬过来了，希望对你有帮助，这都是陶瓷彩绘的基本术语，由于传统意义上的陶瓷，一般都是上釉的，会有一层玻璃质釉层。因此也就产生了诸如“釉上”“釉中”和“釉下”的工艺技法，而陶瓷彩绘，基本使用的是耐高温的化工原料（各种金属化合物经过适合陶瓷装饰的调和处理）所谓“釉下”，指的是陶瓷胎体，在施釉高温烧成前，就进行陶瓷彩绘（典型的代表就是“青花瓷”）彩绘之后再上釉烧成，此时的图案是被覆盖于陶瓷釉药之下的，因此被称为“釉下装饰”，简称“釉下”。那么，釉中，则是一个比较新的叫法，在陶瓷坯体上先施釉，然后，在施完釉药的坯体表面进行彩绘装饰，（I有时在绘制结束后，再罩一遍釉，以防颜料被擦伤）再进行烧成，此时，彩绘颜料是悬浮于釉药之中的，被成为“釉中彩”，简称“釉中”，事实上，釉中和釉下，在本质上是一致的，都是将彩绘的工艺与烧制结合在一起，让色彩熔于胎体，起到绝对的保护，持久恒定，只要陶瓷存在，彩绘就存在。所谓“釉上”，指的是在陶瓷经过高温煅烧之后，成为陶瓷成品，此时，表面的釉层已经形成，在此基础上以低温颜料绘制图案，再经过800度前后的烤烧，此时的图案，是附于陶瓷釉层表面的，如此的装饰工艺，叫做“釉上彩装饰”，也简称“釉上”。釉上彩绘，由于附在表面，在强烈的物理摩擦下或者数百年长期的风化作用下，可能会受到磨蚀。总结一下区别：釉下和釉中实际除了操作上的细微差别，实际性质相同，彩绘装饰的步骤与陶瓷正烧同步，都是融合在釉药里。釉上，顾名思义，是在陶瓷器物成熟后附加上去的，颜色是在釉药表面，物理牢固度相对较弱，正因为这些工艺学上的区别，装饰手段上的不同，也造就了装饰风格的差异，各有特色。它们共同构成了传统陶瓷彩绘装饰的绚烂篇章。在现代和将来仍然会被作为陶瓷艺术的重要创作手段无限延续下去。

6，关于陶瓷上釉方法

浸釉，喷釉，浇釉，涂釉。望采纳。

呵呵，你的问题好funny，，，，“主流”？所谓施釉，就是将釉药施于陶瓷坯体上，使其获得诸如光洁卫生、防水、增加强度、美化装饰的效果。施釉方法基本没有什么特别，基本上是根据釉材性质，坯体性质，制作特点（创作or规模化量产）来定，你说的时间顺序是不是指陶瓷演进历史的时间顺序，这也无法绝对考证，大体是由制作工艺的演变决定的，在实际生活当中，都在运用，似乎没有必要规定什么主次先后。。。最早的人类（暂且按照进化论讲）是无意中发现釉药的，因为烧制原始窑炉，燃料是用柴草，那么，柴草的灰，与泥坯在一定的温度以上，会产生物理化学反应，形成玻璃质的釉层，这个情况被发现后，最原始的釉药也就如此产生，那么，在这种原始条件下，制作粗陶器，对于技术、质量，没有要求，就随机将草木灰（掺上粘土）用手或简单的工具涂抹在坯体表面，我们可以认为，最早的施釉法应该就是“抹釉”or“涂釉”or“刷釉”；后来制陶法演进为制瓷法，那么就开始有了研磨得比较细腻的釉药，而且为了快速大量生产，出现了效率很高、质地均匀的“浸釉”（大工业生产最“主流的”技法）和“浇釉”（浇釉适用于多重色彩装饰的器物，或以器具在陶瓷坯体上浇出简单纹样）；在陶瓷业技术进入相对较高的程度时，对于施釉均匀度要求较高的或者体量较大、脆弱，不易进入浸釉容器的复杂物件，开始使用“吹釉”或者叫“喷釉”（用喷壶或喷枪将浓度适当的釉浆喷涂在坯体表面）据资料，在现代洁具生产工艺中，有一种“静电真空管道施釉”工艺，估计是利用真空技术，将快速釉浆吸入结构复杂的管道，以完成洁具的多死角内侧的施釉过程，技术原理特性上，我认为这仍然属于“浸釉”。基本上很简单，就这几种：抹釉/涂釉/刷釉/浇釉/浸釉/静电真空管道施釉/吹釉/喷釉/（抱歉我不知道谁必须是主流）所有的施釉法在现实中都在根据不同的场合运用，如：乐烧釉，由于含有极易沉淀的熔块，必须边搅动边用毛笔或刷子涂刷，这时你要是非要用“主流的”吹釉法，那你的喷壶或者喷枪会在秒速报废。。。（哦，也可以浸釉）明明不需要解释，自作多情废话说了一堆，（在没有悬赏分的情况下）目的，是做一点知识普及工作。。。

7，陶瓷上釉要注意什么

给陶瓷制品上釉，也要做一番仔细的研究，使釉料适应于陶瓷坯体的要求，这就是所谓釉料配方。1、由于釉不能脱离坯体而单独存在，因此，在进行釉料研究时必须首先掌握坯体的物理化学性质，也就是坯体的化学组成．膨胀性能、成熬湿度以及成品性能要求等等。2、釉与坯的膨胀系数的适当配合，是釉烧成后固着于坯体表面良好与否的主要条件。如果釉的膨胀系数小于坯的膨胀系数，则在冷却时产生釉层剥脱；如果釉的膨胀系数大于坯的膨胀系数，则在冷却时釉层产生龟裂，甚至当坯釉之间产生过大的应力时，制品也可能破坏。3、必须明确对于釉料本身的要求，如白度、透明度、化学稳定性以及机械性能等。4、必须注意制釉原料的纯度。因为原料所合的杂质，例如铁、钴的化合物对于釉的白度及介电性能等会产生极大的影响。5、在釉料的研究中要掌握一个总的原则：一般改变釉料的成分来适应坯体而不是改变坯体的成份来适应釉。这也正象在缝制衣服时总是要使衣服适合于人体而不是让人体去适合衣服一样。扩展资料：陶瓷的保养1、日常清洁可用家用洗洁精。2、用肥皂加少许氨水或先用等量亚麻子与松节油的混合物，去污性更强，可将瓷砖擦得更有光泽。3、如将浓茶或墨水等染色性强的液体洒在砖上面，应立即擦洗干净。4、定期为抛光砖打蜡，取得持久保护作用，时间间隔2—3个月为宜。5、如砖面出现少许划痕，在划痕处涂牙膏，用柔软的干布用力擦拭可以把划痕擦干净。参考资料来源：百度百科-釉

啊好大的一个问题。。。。注意事项和方法太多了。。。。1. 釉的膨胀系数要与坯的膨胀系数相适应，2. 上釉前要清洁坯体，坯体浮灰、蜡、油渍会出现缩釉、滚釉现象3. 宁可没有烧熟也不要烧过。4. 烧制之前一定对你不熟悉的釉做试片，观察不同气氛下、不同泥料时的颜色变化，还有就是做一做流动性试验，一般山东的釉流动性都很大。5. 一些特殊的釉，一定要用专用的土来做坯，比如开片，开片就是坯釉收缩不同步，就是釉的收缩率略大。6. 浸釉之后，注意器皿底部一定要处理干净，否则会沾到棚板上拿不下来啦7. 上釉之前要搅拌釉，使各部分均匀。8. 釉层不能太薄也不能太厚，最后不能超过指甲盖厚度，都则釉面会开裂。9. 荡釉一定要均匀，手要快，不要让釉停留过多时间，否则过厚10. 上过釉的素坯不能将釉洗掉11. 注意控制泥坯上釉时候釉的含水量，别渗入太多在坯体里面12. 喷釉的时候一定要在通风橱里，注意自身保护我目前想到这些，完了我再补充

灰尘和油污是最致命的